1.表現(xiàn)形式：水平定向鉆機廠家在往孔內(nèi)拖拉管道時，管子在中途同分動器失去連接而掉落。2.原因分析：（1）管道在孔內(nèi)被拉前行時所受阻力較大，管頭內(nèi)的木塞質(zhì)地軟而被鋼絲繩拉成豁口，拉管的鋼絲繩脫離管頭。（2）連云港水平定向鉆機拉管時分動器中心拉軸發(fā)生故障不轉(zhuǎn)動，在擴孔鉆頭轉(zhuǎn)動時將分動器后所帶拉管鋼絲繩擰斷造成掉管。3.預(yù)防措施：（1）堵管頭的木塞要選用質(zhì)地硬的木料，拉管時要設(shè)法減小管子前行的阻力。（2）在拉管前將分動器卸開，清洗掉其內(nèi)部積存的泥漿后加入潤滑脂，使其中心拉軸能可靠轉(zhuǎn)動。

連云港水平定向鉆機主機的動力系統(tǒng)一般為柴油發(fā)動機。柴油機作為動力源,其功率是衡量鉆機施工能力的指標之一。但在鉆機鉆進回拖過程往往需要鉆機以恒定的荷載運行,因此發(fā)動機的連續(xù)功率顯得更重要。為了降低勞動強度,提高勞動效率,主機一般裝備了鉆桿自動裝卸裝置。鉆進時,鉆機自動從鉆桿箱中移取鉆桿,旋轉(zhuǎn)加接到鉆桿柱上。大型水平定向鉆機回拖時,正好相反。有的還裝備了潤滑油自動涂抹裝置,對鉆桿連接頭螺紋的潤滑有助于延長鉆桿的壽命。鉆機在工作中應(yīng)完全固定。如果在鉆進拖拉過程中發(fā)生移動,一方面有可能造成發(fā)動機損壞,另一方面會降低推拉力,造成孔內(nèi)功率損失。目前最新鉆機都有自動液壓錨固系統(tǒng),靠自身功率把錨桿鉆入土層,在干燥土層一般用直錨桿,在潮濕土層用螺旋錨桿。

連云港水平定向鉆機在風化花崗巖層鉆進過程中若鉆頭遇到巖脈或在卵石層鉆進過程中遇到較大粒徑的卵石時，鉆孔軌跡都可能較明顯地偏離設(shè)計軌跡，這時鉆頭的偏向很難預(yù)料。操作人員在意識到鉆頭遇到硬物或較難鉆進情況等微小變化時，應(yīng)馬上停鉆，檢驗鉆頭的位置。此時，應(yīng)降低鉆壓，緩慢給進，讓鉆頭慢慢地通過該區(qū)域。鉆進時，應(yīng)較頻繁地檢測鉆頭的位置。當鉆頭遇到較硬地層，通常需要加大鉆壓。但是，大型水平定向鉆機鉆壓加大后會引起孔內(nèi)鉆桿彎曲。若鉆桿彎曲部位的地層較軟，彎曲的鉆桿會使鉆孔擴大?？叵蛱筋^只能確定鉆頭的位置，很難確定這種由鉆桿彎曲而形成的鉆孔軌跡。在這種情況下，要適當降低鉆壓，嘗試采用沖擊鉆進的方法通過硬地層，同時，增加泵量或噴射作用或許有助于軟化障礙物。

水平定向鉆機廠家將鉆機擦洗干凈，檢查鉆機在運輸途中有無損傷，螺栓、油路接頭有無松動；檢查柴油機、水、機油、柴油；檢查泥漿泵機油；大型水平定向鉆機檢查動力頭機油、液壓油是否缺少，檢查各黃油嘴上是否加黃油，檢查其它所有需潤滑或冷卻部位是否需添加潤滑油或水，給鉆桿鉆頭的絲扣加絲扣油；連接好油路油管、水管、電路；鉆具、工具堆放整齊；動力站上方，機械運動的部件及附近不能放置工具和雜物；準備泥漿用水。

在鉆進軌跡設(shè)計和施工前,應(yīng)對工作區(qū)及管線經(jīng)過區(qū)域進行地面和地下的勘察。連云港水平定向鉆機地面勘察包括對地形地貌的測量,確定施工區(qū)域是否有足夠的場地保證設(shè)備的安放和正常施工。水平定向鉆機廠家地下勘察包括地質(zhì)條件的勘探和地下管線及設(shè)施的探測。地質(zhì)條件從根本上決定施工難易程度。巖層、碎石層、砂層、粉土層不適合用水平定向鉆施工。粘性土既容易鉆進,孔道成型又好, 適合用水平定向鉆鉆進。當然這些都不是絕對的, 例如目前已實現(xiàn)了在巖土層鉆進。土質(zhì)分析判斷可以通過沿設(shè)計軌跡鉆勘探孔取樣,具體方法可以參照有關(guān)規(guī)范。在穿越城市道路時,地下管線的情況往往是錯綜復(fù)雜的,既有污水管、給水管、煤氣管,還有高壓電纜、通信電纜。在實際情況中,往往檔案資料不全,原參照標志不清。在這種情況下,地下管線的探測任務(wù)尤為重要。對于金屬管道和電纜,通常用電磁感應(yīng)法探測,如地下管線探測儀,它是通過接收地下管線的電磁信號判斷管線位置。對于非金屬管線只能采用電磁波法,如IDS探地雷達,它是通過分析管線反射回來的電磁波判斷管位。

1、卸下位于回轉(zhuǎn)減速機下面的檢視蓋。2、大型水平定向鉆機從上部機架上的固定器上卸下排油管，并使軟管端朝向容器。3、使用帶有套管加長節(jié)的萬向節(jié)，來擰松孔內(nèi)的排放閥。將油排放到一個適當?shù)娜萜鲀?nèi)。4、擰緊排放閥，將排油管掛在固定器上，確保軟管端朝上。5、取出油尺。6、通過油尺管加注定量的油。7、連云港水平定向鉆機保持油面在油尺頂端和油尺標記之間。8、擦凈氣油機泵，加氣油時防火防塵。