1、周口非開挖頂管油管滲漏：檢查螺母是否松動。O圈或組合墊是否損壞。管接頭是否不配套。扣管接頭是否沒扣緊。2、電路接觸不良：檢查保險絲，各部位各種線頭是否松動，是否線路老化或磨斷等。3、油管磨破：非開挖頂管廠家檢查是否與金屬磨擦。油管互相是否摩擦。4、部份指示壓力失靈：水表管是否堵，表絲是否斷開失靈，感應(yīng)器是否失靈，表質(zhì)量問題，系統(tǒng)無壓力。

泥漿泵不打水：電路或開關(guān)。泥漿泵故障軸承是否壞或卡死。是否油路問題。水污是否卡死閥。吸水管是否漏氣。小型非開挖頂管泥漿泵是否在空檔。泥漿馬達(dá)是否不工作。鋼套與活塞嚴(yán)重是否磨損漏氣。周口非開挖頂管各種溫度不正常：傳感器或表不對型號。發(fā)動機(jī)節(jié)溫器是否失靈。皮帶是否過松。水泵水箱是否堵。油溫是否過高。負(fù)荷是否過大。工作時間太長氣溫過高等。柴油機(jī)起動困難：電壓是否低，起動機(jī)是否損壞，柴油機(jī)是否正時不對，供油系統(tǒng)是否不正常（有空氣或?yàn)V器堵），進(jìn)排氣系統(tǒng)是否堵塞，氣溫是否過低。熄火器燒壞：斷路，調(diào)整不當(dāng)或者進(jìn)水。

（1）周口非開挖頂管外部不可避免的因素。如當(dāng)?shù)氐牡匦危叵峦寥罎穸纫约暗貙釉斐傻氖┕ご┰角€的偏差。（2）小型非開挖頂管受到了外部磁場的干擾。如：高壓線，地下光纜以及地層情況均會影響導(dǎo)向孔鉆進(jìn)時的磁方位角，從而影響了電腦上的顯示數(shù)據(jù)與原設(shè)計(jì)曲線數(shù)據(jù)造成了偏差。（3）鉆機(jī)一開始的就位的角度與管線設(shè)計(jì)的穿越中心線之間存在的偏差，造成了導(dǎo)向孔一鉆進(jìn)就要開始糾正偏差。（4）由鉆機(jī)操作人員造成的。在導(dǎo)向孔鉆進(jìn)過程的時候由于操作不當(dāng)使穿越的軌跡與設(shè)計(jì)曲線發(fā)生了偏離。（5）測量的不準(zhǔn)確性。其中包括測量穿越中心線磁方位角的不準(zhǔn)確性，測量入土點(diǎn)與出入點(diǎn)標(biāo)高差的不準(zhǔn)確性以及輸入電腦時的鉆桿長度的不準(zhǔn)確性。

周口非開挖頂管主機(jī)的動力系統(tǒng)一般為柴油發(fā)動機(jī)。柴油機(jī)作為動力源,其功率是衡量鉆機(jī)施工能力的指標(biāo)之一。但在鉆機(jī)鉆進(jìn)回拖過程往往需要鉆機(jī)以恒定的荷載運(yùn)行,因此發(fā)動機(jī)的連續(xù)功率顯得更重要。為了降低勞動強(qiáng)度,提高勞動效率,主機(jī)一般裝備了鉆桿自動裝卸裝置。鉆進(jìn)時,鉆機(jī)自動從鉆桿箱中移取鉆桿,旋轉(zhuǎn)加接到鉆桿柱上。小型非開挖頂管回拖時,正好相反。有的還裝備了潤滑油自動涂抹裝置,對鉆桿連接頭螺紋的潤滑有助于延長鉆桿的壽命。鉆機(jī)在工作中應(yīng)完全固定。如果在鉆進(jìn)拖拉過程中發(fā)生移動,一方面有可能造成發(fā)動機(jī)損壞,另一方面會降低推拉力,造成孔內(nèi)功率損失。目前最新鉆機(jī)都有自動液壓錨固系統(tǒng),靠自身功率把錨桿鉆入土層,在干燥土層一般用直錨桿,在潮濕土層用螺旋錨桿。

施工中避免大直徑鉆桿接小直徑鉆桿（即大小鉆桿混合使用）防止小鉆桿因強(qiáng)度不夠被折斷或變形。非開挖頂管廠家注意用虎鉗夾鉆桿時，不要夾母接頭的母扣部分，防止母扣被夾變形。注意裝接鉆桿時，上扣預(yù)緊力應(yīng)控制在15Mpa之內(nèi)，防止因壓力過大卸扣困難。避免用火烤接頭減低接頭的機(jī)械性能，（尤其是母接頭）影響使用壽命。周口非開挖頂管不預(yù)緊，螺紋連接擺動，造成螺紋互相研磨牙頂變尖，側(cè)面產(chǎn)生棱脊，導(dǎo)致螺紋損壞或產(chǎn)生粘扣現(xiàn)象。不預(yù)緊，母扣臺階未壓緊，可導(dǎo)致公扣接頭螺紋根部疲勞折斷；在高壓液流的作用下，母接頭被刺穿，產(chǎn)生刺蝕現(xiàn)象，易導(dǎo)致母接頭縱裂。

1.周口非開挖頂管表現(xiàn)形式：擴(kuò)孔或清孔時擴(kuò)孔鉆頭后帶的全部或部分鉆桿同擴(kuò)孔鉆頭失去連接而脫落于孔內(nèi)。2.原因分析：（1）擴(kuò)孔或清孔時鉆桿擺動造成鉆桿接頭絲扣松動而脫扣。（2）擴(kuò)孔或清孔時分動器鉸接軸鎖母脫落進(jìn)而導(dǎo)致鉸接軸脫落。3.預(yù)防措施：（1）擴(kuò)孔或清孔時鉆頭后帶鉆桿接頭處必須用鉗子擰緊，距離分動器最近的兩個接頭必須強(qiáng)力擰緊。（2）小型非開挖頂管擴(kuò)孔或清孔時在分動器鉸接軸軸端處橫穿8號鉛絲將鎖母固定。