安陽(yáng)定向水平鉆機(jī)牙板鉆頭。這種鉆頭的名字很多，腳板鉆頭、鴨掌鉆頭、導(dǎo)向板鉆頭指的都是這種鉆頭。針對(duì)不同的地層有不同設(shè)計(jì)，板既有一道彎的普通型，有有兩道彎的增強(qiáng)型。一般用于軟質(zhì)到中等硬度并且硬度較為均勻的粘土，或者松散到較為致密的沙土。小型定向水平鉆機(jī)轉(zhuǎn)向方法：打直孔時(shí)鉆桿旋轉(zhuǎn)加推進(jìn)；需要進(jìn)行轉(zhuǎn)向調(diào)整時(shí)，停止鉆桿旋轉(zhuǎn)，把工局面擺正到需要調(diào)整的方向后只推進(jìn)不旋轉(zhuǎn)鉆桿，在推進(jìn)的過(guò)程中注意轉(zhuǎn)向角度的變化防止轉(zhuǎn)向過(guò)度。搖頂鉆頭適用于那些單靠推進(jìn)力無(wú)法穿透的質(zhì)地較為堅(jiān)硬的地層和軟質(zhì)巖石層。轉(zhuǎn)向方法：在朝向需要的轉(zhuǎn)向方向造斜時(shí)，令鉆頭順/逆時(shí)針來(lái)回?fù)u動(dòng)（俗稱搖頂），在直線鉆進(jìn)時(shí)和牙板鉆頭一樣旋轉(zhuǎn)推進(jìn)鉆桿。

定向水平鉆機(jī)廠家在鉆機(jī)施工前，需要對(duì)鉆機(jī)做好以下幾方面的開(kāi)機(jī)維護(hù)保養(yǎng)工作：1、檢查各油箱油量是否足夠、油質(zhì)是否正常。2、檢查各減速機(jī)齒輪油量是否足夠、油質(zhì)是否正常。3、檢查是否有漏油故障。4、小型定向水平鉆機(jī)檢查主、副鋼絲繩有無(wú)斷絲及其連接是否安全可靠、完好，壓繩器力量是否足夠。5、檢查提引器是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，內(nèi)部黃油是否污染。6、檢查鋼結(jié)構(gòu)部分有無(wú)裂縫、銹蝕、脫焊及其他損壞，并進(jìn)行修復(fù)。7、緊固松動(dòng)的膠管、螺栓。8、按《旋挖鉆機(jī)及配套鉆桿簡(jiǎn)易使用、保養(yǎng)手冊(cè)》要求檢查和維修鉆桿。9、潤(rùn)滑。

安陽(yáng)定向水平鉆機(jī)主油箱爆裂：液壓系統(tǒng)故障，回油不暢。油箱質(zhì)量問(wèn)題等。發(fā)動(dòng)機(jī)故障。柴油機(jī)運(yùn)行中出現(xiàn)故障，應(yīng)仔細(xì)分析產(chǎn)生原因，以便作出正確的判斷，為故障的排除與事故的預(yù)防準(zhǔn)備條件。通常采用；看、聽(tīng)、摸、聞、及檢查等方法對(duì)故障進(jìn)行分析和判斷。定向水平鉆機(jī)廠家通過(guò)嗅覺(jué)來(lái)確定及鑒別柴油機(jī)某些部位出現(xiàn)的異常?！皺z查：對(duì)可能出現(xiàn)故障的零件進(jìn)行拆卸、檢查，同時(shí)注意相關(guān)零件的損壞情況，作綜合分析并判斷故障的真實(shí)原因，然后針對(duì)故障的原因“對(duì)癥下藥”，進(jìn)行排除和制定預(yù)防措施。主油泵、油缸、馬達(dá)等損壞。

安陽(yáng)定向水平鉆機(jī)在風(fēng)化花崗巖層鉆進(jìn)過(guò)程中若鉆頭遇到巖脈或在卵石層鉆進(jìn)過(guò)程中遇到較大粒徑的卵石時(shí)，鉆孔軌跡都可能較明顯地偏離設(shè)計(jì)軌跡，這時(shí)鉆頭的偏向很難預(yù)料。操作人員在意識(shí)到鉆頭遇到硬物或較難鉆進(jìn)情況等微小變化時(shí)，應(yīng)馬上停鉆，檢驗(yàn)鉆頭的位置。此時(shí)，應(yīng)降低鉆壓，緩慢給進(jìn)，讓鉆頭慢慢地通過(guò)該區(qū)域。鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)較頻繁地檢測(cè)鉆頭的位置。當(dāng)鉆頭遇到較硬地層，通常需要加大鉆壓。但是，小型定向水平鉆機(jī)鉆壓加大后會(huì)引起孔內(nèi)鉆桿彎曲。若鉆桿彎曲部位的地層較軟，彎曲的鉆桿會(huì)使鉆孔擴(kuò)大?？叵蛱筋^只能確定鉆頭的位置，很難確定這種由鉆桿彎曲而形成的鉆孔軌跡。在這種情況下，要適當(dāng)降低鉆壓，嘗試采用沖擊鉆進(jìn)的方法通過(guò)硬地層，同時(shí)，增加泵量或噴射作用或許有助于軟化障礙物。