河源水平定向鉆導向員準確發(fā)出指令，機長要嚴格按導向員指令鉆進，鉆成的孔才能達到要求。否則有可能要重鉆，或鉆傷地下管線。鉆導向孔，擴孔、清孔、回拖、鋪管過程中切莫反轉(zhuǎn)。否則，將鉆桿、鉆頭、管子丟失孔內(nèi)，造成孔內(nèi)事故。機長隨時觀察扭矩壓力表和給進回拖壓力表，油路壓力能及時反映孔內(nèi)情況。水平定向鉆施工卸導向鉆頭，接鉆頭、分動器、管子時停機。在擴孔或鋪管時，鉆桿接頭不能回拖超過夾持。失誤拖過，這時要給進一定量才能卸下鉆桿，下步在回轉(zhuǎn)之前，要回拖一定量后再回轉(zhuǎn)，否則分動器打折，有可能扭斷鉆桿，或扭壞分動器。操作時精力要集中，盡量不失誤。機長不能過于疲勞，如果疲勞工作，有可發(fā)生機械、安全或孔內(nèi)事故。不要反復(fù)撥動換向閥，脈沖油對油路有損害。動作完成后，手柄復(fù)位。

小型水平定向鉆放出油底殼全部油水混合物，加入清水沖洗至無污物流出，再使用煤油或輕質(zhì)柴油沖洗油底殼，加入較多清洗油【柴油】至機器滿至加機油口處【或至清洗油流出，因為有的機器廢氣管在發(fā)動機中部】，河源水平定向鉆使用壓縮空氣盡量插進清洗油下部，進行沸騰式?jīng)_洗，可令沉淀在零部件的泥沙與清洗油混合，視情【如從加機油口檢視氣門搖臂組件上是否清洗干凈】停止，排放；拆除噴油器，向氣缸內(nèi)注入煤油或輕質(zhì)柴油，待滲入一部分后【令其沖洗活塞環(huán)間隙內(nèi)的泥沙】，亦使用壓縮空氣進行沖洗后抽出清洗油，加入粘度較低潤滑油，同時向清洗好的油底殼加入潤滑油。

河源水平定向鉆主油箱爆裂：液壓系統(tǒng)故障，回油不暢。油箱質(zhì)量問題等。發(fā)動機故障。柴油機運行中出現(xiàn)故障，應(yīng)仔細分析產(chǎn)生原因，以便作出正確的判斷，為故障的排除與事故的預(yù)防準備條件。通常采用；看、聽、摸、聞、及檢查等方法對故障進行分析和判斷。水平定向鉆施工通過嗅覺來確定及鑒別柴油機某些部位出現(xiàn)的異常?！皺z查：對可能出現(xiàn)故障的零件進行拆卸、檢查，同時注意相關(guān)零件的損壞情況，作綜合分析并判斷故障的真實原因，然后針對故障的原因“對癥下藥”，進行排除和制定預(yù)防措施。主油泵、油缸、馬達等損壞。

河源水平定向鉆鉆桿應(yīng)當有足夠的強度,以免扭折、拉斷,又要有足夠的柔性,才能鉆出彎曲的孔道。在長距離穿越中,鉆桿的長度直接影響鉆進效率,特別是采用有線導向時,長鉆桿使鉆桿連接次數(shù)減少,將明顯節(jié)約連接時間。鉆孔方向的改變是通過控制鉆頭的方向?qū)崿F(xiàn)的。水平定向鉆施工鉆頭一般為楔形,在前進過程中,若鉆頭不斷旋轉(zhuǎn),則鉆進軌跡為直線。當鉆頭想繞過障礙物或以一定曲率半徑前進時,鉆頭停止轉(zhuǎn)動,使楔面停留在某一角度再推進。這樣,鉆頭就以與楔面相背的方向前進。鉆頭斜板通常有噴嘴,高速泥漿從噴嘴噴出,對土層進行沖刷。煤氣與熱力對不同土層,應(yīng)選用不同的鉆頭。如在較軟的粘土中,一般選用較大尺寸的鉆頭,便于在推進過程改變方向。在較硬的鈣質(zhì)層中,選用較小的鉆頭。而在硬巖鉆進則要選用特殊的鉆頭,如鑲焊小尺寸硬質(zhì)合金鉆頭。