小型定向鉆機(jī)施工場地探測：用探測儀器探明原地下管網(wǎng)的走向﹑埋深及性質(zhì)，并做出標(biāo)記；再借助市政檔案、人工現(xiàn)場勘查等方式核實(shí)。檢查液壓油箱油面應(yīng)不低于油標(biāo)的1/2；按鉆機(jī)潤滑部位的要求，加注充分的潤滑油或潤滑脂。定向鉆機(jī)廠家做好柴油機(jī)的保養(yǎng)工作，定期更換三濾及機(jī)油，柴油機(jī)水散熱器要加防凍液，并定期更換。開機(jī)前檢查柴油是否加滿、防凍液是否充足、機(jī)油油位是否正常、電瓶電解液是否充足。確認(rèn)柴油機(jī)油門在怠速位。檢查液壓系統(tǒng)各閥手柄及所有電控開關(guān)是否在中位、泥漿泵手柄是否在空擋位。

首先在使用非開挖鉆機(jī)之前確保工地已經(jīng)勘測好了，而且施工的場地也準(zhǔn)備好了；其次非開挖鉆機(jī)開始工作，安裝連接導(dǎo)向鉆頭并保證探頭電池能堅(jiān)持足夠長的時(shí)間，而且檢查探頭發(fā)射參數(shù)是否與給出的技術(shù)參數(shù)相符合。小型定向鉆機(jī)采用低轉(zhuǎn)速慢推進(jìn)的方法推進(jìn)，保證鉆入角度的準(zhǔn)確性。南京定向鉆機(jī)如果在鉆進(jìn)過程中需要調(diào)整角度，就要調(diào)整鉆頭工具的面向角與給出的角度相符合，這樣鉆出來的實(shí)際管道角度才能不會與給出的技術(shù)參數(shù)角度差距太大。當(dāng)進(jìn)行直線鉆進(jìn)時(shí)，非開挖鉆機(jī)要保持勻速回轉(zhuǎn)，而且保持平穩(wěn)，確保管道平直。當(dāng)導(dǎo)向孔施工完成后，就要進(jìn)行回拉擴(kuò)孔，在回拉擴(kuò)孔過程中，孔徑設(shè)計(jì)的直徑要適中，分級擴(kuò)孔要根據(jù)實(shí)際數(shù)據(jù)進(jìn)行擴(kuò)孔，還要對孔壁進(jìn)行加固，在回拉時(shí)保證回拉力不要超過管道管材的極限拉力。

1、南京定向鉆機(jī)油管滲漏：檢查螺母是否松動(dòng)。O圈或組合墊是否損壞。管接頭是否不配套?？酃芙宇^是否沒扣緊。2、電路接觸不良：檢查保險(xiǎn)絲，各部位各種線頭是否松動(dòng)，是否線路老化或磨斷等。3、油管磨破：定向鉆機(jī)廠家檢查是否與金屬磨擦。油管互相是否摩擦。4、部份指示壓力失靈：水表管是否堵，表絲是否斷開失靈，感應(yīng)器是否失靈，表質(zhì)量問題，系統(tǒng)無壓力。

小型定向鉆機(jī)放出油底殼全部油水混合物，加入清水沖洗至無污物流出，再使用煤油或輕質(zhì)柴油沖洗油底殼，加入較多清洗油【柴油】至機(jī)器滿至加機(jī)油口處【或至清洗油流出，因?yàn)橛械臋C(jī)器廢氣管在發(fā)動(dòng)機(jī)中部】，南京定向鉆機(jī)使用壓縮空氣盡量插進(jìn)清洗油下部，進(jìn)行沸騰式?jīng)_洗，可令沉淀在零部件的泥沙與清洗油混合，視情【如從加機(jī)油口檢視氣門搖臂組件上是否清洗干凈】停止，排放；拆除噴油器，向氣缸內(nèi)注入煤油或輕質(zhì)柴油，待滲入一部分后【令其沖洗活塞環(huán)間隙內(nèi)的泥沙】，亦使用壓縮空氣進(jìn)行沖洗后抽出清洗油，加入粘度較低潤滑油，同時(shí)向清洗好的油底殼加入潤滑油。

爆管：故障分析及排除方法——查管材質(zhì)量。壓力是否過大。接頭是否壓好。局是否磨損嚴(yán)重。油管與其它部件是否擠壓變型。履帶跑偏：履帶兩邊主泵流量是否一樣。溢流閥是否壞或卡。大泵是否壞或內(nèi)泄。馬達(dá)平衡閥是否失調(diào)。多路閥是否內(nèi)泄。小型定向鉆機(jī)夾具中心線偏中：動(dòng)力頭夾板調(diào)整不當(dāng)，高低可加墊板調(diào)整。夾具總成變形可校正。夾具油缸伸縮不一：油缸進(jìn)油量不一致?？烧{(diào)整三通孔徑?？烧{(diào)整夾具平衡閥。南京定向鉆機(jī)夾具夾不緊卸扣難：夾條磨損。油路壓力不足。液壓鎖失靈。油缸內(nèi)泄。扭距過大。過度磨損行程不足。推拉失靈：操作閥、主泵、多路閥是否內(nèi)泄。壓力源是否不足。安全閥、油缸、馬達(dá)是否內(nèi)泄。旋轉(zhuǎn)失靈：操作閥、馬達(dá)、多路閥、主泵是否損壞或內(nèi)泄。