亳州非開挖水平鉆機牙板鉆頭。這種鉆頭的名字很多，腳板鉆頭、鴨掌鉆頭、導(dǎo)向板鉆頭指的都是這種鉆頭。針對不同的地層有不同設(shè)計，板既有一道彎的普通型，有有兩道彎的增強型。一般用于軟質(zhì)到中等硬度并且硬度較為均勻的粘土，或者松散到較為致密的沙土。大型非開挖水平鉆機轉(zhuǎn)向方法：打直孔時鉆桿旋轉(zhuǎn)加推進(jìn)；需要進(jìn)行轉(zhuǎn)向調(diào)整時，停止鉆桿旋轉(zhuǎn)，把工局面擺正到需要調(diào)整的方向后只推進(jìn)不旋轉(zhuǎn)鉆桿，在推進(jìn)的過程中注意轉(zhuǎn)向角度的變化防止轉(zhuǎn)向過度。搖頂鉆頭適用于那些單靠推進(jìn)力無法穿透的質(zhì)地較為堅硬的地層和軟質(zhì)巖石層。轉(zhuǎn)向方法：在朝向需要的轉(zhuǎn)向方向造斜時，令鉆頭順/逆時針來回?fù)u動（俗稱搖頂），在直線鉆進(jìn)時和牙板鉆頭一樣旋轉(zhuǎn)推進(jìn)鉆桿。

分析所穿越地層的自穩(wěn)性，防止成孔引超的地面塌陷。分析地層土壤密實度，選配合適的泥漿。壓力，防止冒漿污染環(huán)境。泥漿制作、利用、回收及廢漿處理，要避免污染環(huán)境，排放的廢水與廢棄圈體必須符合國家污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。定向鉆穿越較重要河流堤壩時，一定防止跑漿對堤壩造成的不良影響，亳州非開挖水平鉆機在施工中不但要注意泥漿配比和壓力，更重要的是在開鉆前，對堤壩下的地質(zhì)狀況進(jìn)行詳細(xì)的勘查，采取地質(zhì)改良措施，這樣也有利于政府水利部門批準(zhǔn)該穿越的設(shè)計和施工方案。在巖層變化較大的地區(qū)，對軟硬不同的地層采取不同的鉆進(jìn)速度，防止鉆孔上抬與下沉，形成錯臺孔。 大型非開挖水平鉆機應(yīng)根據(jù)不同的地質(zhì)條件與所鉆巖屑大小，合理配置泥漿的比重、粘度與排量。

大型非開挖水平鉆機施工場地探測：用探測儀器探明原地下管網(wǎng)的走向﹑埋深及性質(zhì)，并做出標(biāo)記；再借助市政檔案、人工現(xiàn)場勘查等方式核實。檢查液壓油箱油面應(yīng)不低于油標(biāo)的1/2；按鉆機潤滑部位的要求，加注充分的潤滑油或潤滑脂。非開挖水平鉆機施工做好柴油機的保養(yǎng)工作，定期更換三濾及機油，柴油機水散熱器要加防凍液，并定期更換。開機前檢查柴油是否加滿、防凍液是否充足、機油油位是否正常、電瓶電解液是否充足。確認(rèn)柴油機油門在怠速位。檢查液壓系統(tǒng)各閥手柄及所有電控開關(guān)是否在中位、泥漿泵手柄是否在空擋位。

采用定向鉆穿越施工時，地上功能能夠正常使用。例如穿越公路、鐵路時，可不阻斷交通；穿越河流時，可保證河流暢通，不阻斷通航、排洪。由于采用了非開挖施工，減少了大量工程土的開挖、運輸和堆放，有利于環(huán)境保護。同時，也相應(yīng)的減少了基礎(chǔ)埋設(shè)、地面恢復(fù)等的費用。大型非開挖水平鉆機施工周期短、作業(yè)安全迅速、綜合成本低，社會效益顯著。在開挖施工無法進(jìn)行或不允許開挖施工的場合，可用定向鉆從其下方穿越。在城市建設(shè)高速發(fā)展的今天，亳州非開挖水平鉆機避免重復(fù)開挖、修復(fù)所造成的道路拉鏈工程，具有較高的社會及經(jīng)濟效益。

泥漿泵不打水：電路或開關(guān)。泥漿泵故障軸承是否壞或卡死。是否油路問題。水污是否卡死閥。吸水管是否漏氣。大型非開挖水平鉆機泥漿泵是否在空檔。泥漿馬達(dá)是否不工作。鋼套與活塞嚴(yán)重是否磨損漏氣。亳州非開挖水平鉆機各種溫度不正常：傳感器或表不對型號。發(fā)動機節(jié)溫器是否失靈。皮帶是否過松。水泵水箱是否堵。油溫是否過高。負(fù)荷是否過大。工作時間太長氣溫過高等。柴油機起動困難：電壓是否低，起動機是否損壞，柴油機是否正時不對，供油系統(tǒng)是否不正常（有空氣或濾器堵），進(jìn)排氣系統(tǒng)是否堵塞，氣溫是否過低。熄火器燒壞：斷路，調(diào)整不當(dāng)或者進(jìn)水。

亳州非開挖水平鉆機主油箱爆裂：液壓系統(tǒng)故障，回油不暢。油箱質(zhì)量問題等。發(fā)動機故障。柴油機運行中出現(xiàn)故障，應(yīng)仔細(xì)分析產(chǎn)生原因，以便作出正確的判斷，為故障的排除與事故的預(yù)防準(zhǔn)備條件。通常采用；看、聽、摸、聞、及檢查等方法對故障進(jìn)行分析和判斷。非開挖水平鉆機施工通過嗅覺來確定及鑒別柴油機某些部位出現(xiàn)的異常?！皺z查：對可能出現(xiàn)故障的零件進(jìn)行拆卸、檢查，同時注意相關(guān)零件的損壞情況，作綜合分析并判斷故障的真實原因，然后針對故障的原因“對癥下藥”，進(jìn)行排除和制定預(yù)防措施。主油泵、油缸、馬達(dá)等損壞。