非開挖頂管機廠家在鉆機施工前，需要對鉆機做好以下幾方面的開機維護保養(yǎng)工作：1、檢查各油箱油量是否足夠、油質(zhì)是否正常。2、檢查各減速機齒輪油量是否足夠、油質(zhì)是否正常。3、檢查是否有漏油故障。4、小型非開挖頂管機檢查主、副鋼絲繩有無斷絲及其連接是否安全可靠、完好，壓繩器力量是否足夠。5、檢查提引器是否轉(zhuǎn)動靈活，內(nèi)部黃油是否污染。6、檢查鋼結(jié)構(gòu)部分有無裂縫、銹蝕、脫焊及其他損壞，并進行修復。7、緊固松動的膠管、螺栓。8、按《旋挖鉆機及配套鉆桿簡易使用、保養(yǎng)手冊》要求檢查和維修鉆桿。9、潤滑。

廣州非開挖頂管機固定設(shè)備后，按照設(shè)定的角度，在動力頭的作用下，鉆頭帶動鉆桿旋轉(zhuǎn)前進，并在導向儀的控制下，按照施工要求的深度和長度進行鉆進，穿過地面障礙物后，穿出地面。在鉆進的過程中，為防止鉆桿被土層夾緊、抱死，需要由泥漿泵通過鉆桿、鉆頭打出膨化水泥或泥漿，同時也起到固化通道，防止管道塌陷的作用。非開挖頂管機廠家在鉆頭帶著鉆桿穿出地面后，卸掉鉆頭，將回擴頭于鉆桿安裝固定，動力頭回拖，鉆桿帶著回擴頭反向回拖，擴大管道直徑尺寸。在回擴頭回拖的同時，將管道固定在回擴頭后，動力頭拖動鉆桿，帶著回擴頭和管道同時進行反向回拖運動，直至將管道拖出地面，完成管道鋪設(shè)施工。

廣州非開挖頂管機主機的動力系統(tǒng)一般為柴油發(fā)動機。柴油機作為動力源,其功率是衡量鉆機施工能力的指標之一。但在鉆機鉆進回拖過程往往需要鉆機以恒定的荷載運行,因此發(fā)動機的連續(xù)功率顯得更重要。為了降低勞動強度,提高勞動效率,主機一般裝備了鉆桿自動裝卸裝置。鉆進時,鉆機自動從鉆桿箱中移取鉆桿,旋轉(zhuǎn)加接到鉆桿柱上。小型非開挖頂管機回拖時,正好相反。有的還裝備了潤滑油自動涂抹裝置,對鉆桿連接頭螺紋的潤滑有助于延長鉆桿的壽命。鉆機在工作中應完全固定。如果在鉆進拖拉過程中發(fā)生移動,一方面有可能造成發(fā)動機損壞,另一方面會降低推拉力,造成孔內(nèi)功率損失。目前最新鉆機都有自動液壓錨固系統(tǒng),靠自身功率把錨桿鉆入土層,在干燥土層一般用直錨桿,在潮濕土層用螺旋錨桿。

分析所穿越地層的自穩(wěn)性，防止成孔引超的地面塌陷。分析地層土壤密實度，選配合適的泥漿。壓力，防止冒漿污染環(huán)境。泥漿制作、利用、回收及廢漿處理，要避免污染環(huán)境，排放的廢水與廢棄圈體必須符合國家污染物排放標準。定向鉆穿越較重要河流堤壩時，一定防止跑漿對堤壩造成的不良影響，廣州非開挖頂管機在施工中不但要注意泥漿配比和壓力，更重要的是在開鉆前，對堤壩下的地質(zhì)狀況進行詳細的勘查，采取地質(zhì)改良措施，這樣也有利于政府水利部門批準該穿越的設(shè)計和施工方案。在巖層變化較大的地區(qū)，對軟硬不同的地層采取不同的鉆進速度，防止鉆孔上抬與下沉，形成錯臺孔。 小型非開挖頂管機應根據(jù)不同的地質(zhì)條件與所鉆巖屑大小，合理配置泥漿的比重、粘度與排量。

廣州非開挖頂管機導向員準確發(fā)出指令，機長要嚴格按導向員指令鉆進，鉆成的孔才能達到要求。否則有可能要重鉆，或鉆傷地下管線。鉆導向孔，擴孔、清孔、回拖、鋪管過程中切莫反轉(zhuǎn)。否則，將鉆桿、鉆頭、管子丟失孔內(nèi)，造成孔內(nèi)事故。機長隨時觀察扭矩壓力表和給進回拖壓力表，油路壓力能及時反映孔內(nèi)情況。非開挖頂管機廠家卸導向鉆頭，接鉆頭、分動器、管子時停機。在擴孔或鋪管時，鉆桿接頭不能回拖超過夾持。失誤拖過，這時要給進一定量才能卸下鉆桿，下步在回轉(zhuǎn)之前，要回拖一定量后再回轉(zhuǎn)，否則分動器打折，有可能扭斷鉆桿，或扭壞分動器。操作時精力要集中，盡量不失誤。機長不能過于疲勞，如果疲勞工作，有可發(fā)生機械、安全或孔內(nèi)事故。不要反復撥動換向閥，脈沖油對油路有損害。動作完成后，手柄復位。

（1）廣州非開挖頂管機外部不可避免的因素。如當?shù)氐牡匦?，地下土壤濕度以及地層造成的施工穿越曲線的偏差。（2）小型非開挖頂管機受到了外部磁場的干擾。如：高壓線，地下光纜以及地層情況均會影響導向孔鉆進時的磁方位角，從而影響了電腦上的顯示數(shù)據(jù)與原設(shè)計曲線數(shù)據(jù)造成了偏差。（3）鉆機一開始的就位的角度與管線設(shè)計的穿越中心線之間存在的偏差，造成了導向孔一鉆進就要開始糾正偏差。（4）由鉆機操作人員造成的。在導向孔鉆進過程的時候由于操作不當使穿越的軌跡與設(shè)計曲線發(fā)生了偏離。（5）測量的不準確性。其中包括測量穿越中心線磁方位角的不準確性，測量入土點與出入點標高差的不準確性以及輸入電腦時的鉆桿長度的不準確性。