非開挖拉管施工在鉆機施工前，需要對鉆機做好以下幾方面的開機維護保養(yǎng)工作：1、檢查各油箱油量是否足夠、油質(zhì)是否正常。2、檢查各減速機齒輪油量是否足夠、油質(zhì)是否正常。3、檢查是否有漏油故障。4、小型非開挖拉管檢查主、副鋼絲繩有無斷絲及其連接是否安全可靠、完好，壓繩器力量是否足夠。5、檢查提引器是否轉(zhuǎn)動靈活，內(nèi)部黃油是否污染。6、檢查鋼結(jié)構(gòu)部分有無裂縫、銹蝕、脫焊及其他損壞，并進行修復。7、緊固松動的膠管、螺栓。8、按《旋挖鉆機及配套鉆桿簡易使用、保養(yǎng)手冊》要求檢查和維修鉆桿。9、潤滑。

寧波非開挖拉管導向孔是在水平方向按預定角度并沿預定截面鉆進的孔，包括一段直斜線和一段大半徑弧線。在鉆導向孔的同時，承包商也許會選擇并使用更大口徑的鉆桿（即沖洗管）來屏蔽導向鉆桿。沖洗管可以起到類似導管的作用，還可以方便導向鉆桿的抽回和更換鉆頭等工作。導向孔的方向控制由位于鉆頭后端的鉆桿內(nèi)的控制器（稱為彎外殼）完成。小型非開挖拉管鉆進過程中鉆桿是不做旋轉(zhuǎn)的，需要變換方向時若將彎外殼向右定位，鉆進路線即向右沿平滑曲線前進。鉆孔曲線由放置在鉆頭后端鉆桿內(nèi)的電子測向儀進行測量并將測量結(jié)果傳導到地面的接收儀，這些數(shù)據(jù)經(jīng)過處理和計算后，以數(shù)字的形式顯示在顯示屏上。

在鉆進軌跡設計和施工前,應對工作區(qū)及管線經(jīng)過區(qū)域進行地面和地下的勘察。寧波非開挖拉管地面勘察包括對地形地貌的測量,確定施工區(qū)域是否有足夠的場地保證設備的安放和正常施工。非開挖拉管施工地下勘察包括地質(zhì)條件的勘探和地下管線及設施的探測。地質(zhì)條件從根本上決定施工難易程度。巖層、碎石層、砂層、粉土層不適合用水平定向鉆施工。粘性土既容易鉆進,孔道成型又好, 適合用水平定向鉆鉆進。當然這些都不是絕對的, 例如目前已實現(xiàn)了在巖土層鉆進。土質(zhì)分析判斷可以通過沿設計軌跡鉆勘探孔取樣,具體方法可以參照有關規(guī)范。在穿越城市道路時,地下管線的情況往往是錯綜復雜的,既有污水管、給水管、煤氣管,還有高壓電纜、通信電纜。在實際情況中,往往檔案資料不全,原參照標志不清。在這種情況下,地下管線的探測任務尤為重要。對于金屬管道和電纜,通常用電磁感應法探測,如地下管線探測儀,它是通過接收地下管線的電磁信號判斷管線位置。對于非金屬管線只能采用電磁波法,如IDS探地雷達,它是通過分析管線反射回來的電磁波判斷管位。

1.寧波非開挖拉管表現(xiàn)形式：擴孔或清孔時擴孔鉆頭后帶的全部或部分鉆桿同擴孔鉆頭失去連接而脫落于孔內(nèi)。2.原因分析：（1）擴孔或清孔時鉆桿擺動造成鉆桿接頭絲扣松動而脫扣。（2）擴孔或清孔時分動器鉸接軸鎖母脫落進而導致鉸接軸脫落。3.預防措施：（1）擴孔或清孔時鉆頭后帶鉆桿接頭處必須用鉗子擰緊，距離分動器最近的兩個接頭必須強力擰緊。（2）小型非開挖拉管擴孔或清孔時在分動器鉸接軸軸端處橫穿8號鉛絲將鎖母固定。

泥漿泵不打水：電路或開關。泥漿泵故障軸承是否壞或卡死。是否油路問題。水污是否卡死閥。吸水管是否漏氣。小型非開挖拉管泥漿泵是否在空檔。泥漿馬達是否不工作。鋼套與活塞嚴重是否磨損漏氣。寧波非開挖拉管各種溫度不正常：傳感器或表不對型號。發(fā)動機節(jié)溫器是否失靈。皮帶是否過松。水泵水箱是否堵。油溫是否過高。負荷是否過大。工作時間太長氣溫過高等。柴油機起動困難：電壓是否低，起動機是否損壞，柴油機是否正時不對，供油系統(tǒng)是否不正常（有空氣或濾器堵），進排氣系統(tǒng)是否堵塞，氣溫是否過低。熄火器燒壞：斷路，調(diào)整不當或者進水。

分析所穿越地層的自穩(wěn)性，防止成孔引超的地面塌陷。分析地層土壤密實度，選配合適的泥漿。壓力，防止冒漿污染環(huán)境。泥漿制作、利用、回收及廢漿處理，要避免污染環(huán)境，排放的廢水與廢棄圈體必須符合國家污染物排放標準。定向鉆穿越較重要河流堤壩時，一定防止跑漿對堤壩造成的不良影響，寧波非開挖拉管在施工中不但要注意泥漿配比和壓力，更重要的是在開鉆前，對堤壩下的地質(zhì)狀況進行詳細的勘查，采取地質(zhì)改良措施，這樣也有利于政府水利部門批準該穿越的設計和施工方案。在巖層變化較大的地區(qū)，對軟硬不同的地層采取不同的鉆進速度，防止鉆孔上抬與下沉，形成錯臺孔。 小型非開挖拉管應根據(jù)不同的地質(zhì)條件與所鉆巖屑大小，合理配置泥漿的比重、粘度與排量。