采用定向鉆穿越施工時,地上功能能夠正常使用。例如穿越公路、鐵路時,可不阻斷交通;穿越河流時,可保證河流暢通,不阻斷通航、排洪。由于采用了非開挖施工,減少了大量工程土的開挖、運輸和堆放,有利于環(huán)境保護。同時,也相應的減少了基礎埋設、地面恢復等的費用。小型水平定向鉆孔機施工周期短、作業(yè)安全迅速、綜合成本低,社會效益顯著。在開挖施工無法進行或不允許開挖施工的場合,可用定向鉆從其下方穿越。在城市建設高速發(fā)展的今天,泰州水平定向鉆孔機避免重復開挖、修復所造成的道路拉鏈工程,具有較高的社會及經(jīng)濟效益。
施工場地探測:用探測儀器探明原地下管網(wǎng)的走向﹑埋深及性質(zhì),并做出標記;再借助市政檔案、人工現(xiàn)場勘查等方式核實。泰州水平定向鉆孔機檢查液壓油箱油面應不低于油標的1/2;按鉆機潤滑部位的要求,加注充分的潤滑油或潤滑脂。做好柴油機的保養(yǎng)工作,定期更換三濾及機油,柴油機水散熱器要加防凍液,并定期更換。開機前檢查柴油是否加滿、防凍液是否充足、機油油位是否正常、電瓶電解液是否充足。小型水平定向鉆孔機確認柴油機油門在怠速位。檢查液壓系統(tǒng)各閥手柄及所有電控開關是否在中位、泥漿泵手柄是否在空擋位。確認控向系統(tǒng)操作正常、儀器及探棒電池電量充足、定位及定向信息(深度、頂角及工具面向角)準確。
泰州水平定向鉆孔機鉆桿應當有足夠的強度,以免扭折、拉斷,又要有足夠的柔性,才能鉆出彎曲的孔道。在長距離穿越中,鉆桿的長度直接影響鉆進效率,特別是采用有線導向時,長鉆桿使鉆桿連接次數(shù)減少,將明顯節(jié)約連接時間。鉆孔方向的改變是通過控制鉆頭的方向?qū)崿F(xiàn)的。水平定向鉆孔機廠家鉆頭一般為楔形,在前進過程中,若鉆頭不斷旋轉(zhuǎn),則鉆進軌跡為直線。當鉆頭想繞過障礙物或以一定曲率半徑前進時,鉆頭停止轉(zhuǎn)動,使楔面停留在某一角度再推進。這樣,鉆頭就以與楔面相背的方向前進。鉆頭斜板通常有噴嘴,高速泥漿從噴嘴噴出,對土層進行沖刷。煤氣與熱力對不同土層,應選用不同的鉆頭。如在較軟的粘土中,一般選用較大尺寸的鉆頭,便于在推進過程改變方向。在較硬的鈣質(zhì)層中,選用較小的鉆頭。而在硬巖鉆進則要選用特殊的鉆頭,如鑲焊小尺寸硬質(zhì)合金鉆頭。
泰州水平定向鉆孔機牙板鉆頭。這種鉆頭的名字很多,腳板鉆頭、鴨掌鉆頭、導向板鉆頭指的都是這種鉆頭。針對不同的地層有不同設計,板既有一道彎的普通型,有有兩道彎的增強型。一般用于軟質(zhì)到中等硬度并且硬度較為均勻的粘土,或者松散到較為致密的沙土。小型水平定向鉆孔機轉(zhuǎn)向方法:打直孔時鉆桿旋轉(zhuǎn)加推進;需要進行轉(zhuǎn)向調(diào)整時,停止鉆桿旋轉(zhuǎn),把工局面擺正到需要調(diào)整的方向后只推進不旋轉(zhuǎn)鉆桿,在推進的過程中注意轉(zhuǎn)向角度的變化防止轉(zhuǎn)向過度。搖頂鉆頭適用于那些單靠推進力無法穿透的質(zhì)地較為堅硬的地層和軟質(zhì)巖石層。轉(zhuǎn)向方法:在朝向需要的轉(zhuǎn)向方向造斜時,令鉆頭順/逆時針來回搖動(俗稱搖頂),在直線鉆進時和牙板鉆頭一樣旋轉(zhuǎn)推進鉆桿。
頂管施工就是非開挖施工方法,是一種不開挖或者少開挖的管道埋設施工技術,是繼盾構施工之后而發(fā)展起來的一種地下管道施工方法,它不需要開挖面層,并且能夠穿越公路、鐵道、河川、地面建筑物、地下構筑物以及各種地下管線等。小型水平定向鉆孔機借助于主頂油缸及管道間中繼間等的推力,把工具管或掘進機從工作井內(nèi)穿過土層一直推到接收井內(nèi)吊起。與此同時,也就把緊隨工具管或掘進機后的管道埋設在兩井之間,以期實現(xiàn)非開挖敷設地下管道的施工方法。泰州水平定向鉆孔機常用的管道形狀一般為各種圓形預制管,有鋼管,鋼筋混凝土管,各種金屬管和非金屬管道等:也可采用方形、矩形和其他非圓形的預制或現(xiàn)澆的鋼筋混凝土管。 頂管施工一般用于非巖件土層,施工中若遇到巖石層,含水層或地下障礙物時再采取相應措施解決。
(1)泰州水平定向鉆孔機外部不可避免的因素。如當?shù)氐牡匦?,地下土壤濕度以及地層造成的施工穿越曲線的偏差。(2)小型水平定向鉆孔機受到了外部磁場的干擾。如:高壓線,地下光纜以及地層情況均會影響導向孔鉆進時的磁方位角,從而影響了電腦上的顯示數(shù)據(jù)與原設計曲線數(shù)據(jù)造成了偏差。(3)鉆機一開始的就位的角度與管線設計的穿越中心線之間存在的偏差,造成了導向孔一鉆進就要開始糾正偏差。(4)由鉆機操作人員造成的。在導向孔鉆進過程的時候由于操作不當使穿越的軌跡與設計曲線發(fā)生了偏離。(5)測量的不準確性。其中包括測量穿越中心線磁方位角的不準確性,測量入土點與出入點標高差的不準確性以及輸入電腦時的鉆桿長度的不準確性。