1、衢州非開挖頂管油管滲漏：檢查螺母是否松動。O圈或組合墊是否損壞。管接頭是否不配套。扣管接頭是否沒扣緊。2、電路接觸不良：檢查保險絲，各部位各種線頭是否松動，是否線路老化或磨斷等。3、油管磨破：非開挖頂管施工檢查是否與金屬磨擦。油管互相是否摩擦。4、部份指示壓力失靈：水表管是否堵，表絲是否斷開失靈，感應(yīng)器是否失靈，表質(zhì)量問題，系統(tǒng)無壓力。

衢州非開挖頂管在風(fēng)化花崗巖層鉆進(jìn)過程中若鉆頭遇到巖脈或在卵石層鉆進(jìn)過程中遇到較大粒徑的卵石時，鉆孔軌跡都可能較明顯地偏離設(shè)計軌跡，這時鉆頭的偏向很難預(yù)料。操作人員在意識到鉆頭遇到硬物或較難鉆進(jìn)情況等微小變化時，應(yīng)馬上停鉆，檢驗鉆頭的位置。此時，應(yīng)降低鉆壓，緩慢給進(jìn)，讓鉆頭慢慢地通過該區(qū)域。鉆進(jìn)時，應(yīng)較頻繁地檢測鉆頭的位置。當(dāng)鉆頭遇到較硬地層，通常需要加大鉆壓。但是，大型非開挖頂管鉆壓加大后會引起孔內(nèi)鉆桿彎曲。若鉆桿彎曲部位的地層較軟，彎曲的鉆桿會使鉆孔擴(kuò)大。控向探頭只能確定鉆頭的位置，很難確定這種由鉆桿彎曲而形成的鉆孔軌跡。在這種情況下，要適當(dāng)降低鉆壓，嘗試采用沖擊鉆進(jìn)的方法通過硬地層，同時，增加泵量或噴射作用或許有助于軟化障礙物。

1.衢州非開挖頂管表現(xiàn)形式：擴(kuò)孔或清孔時擴(kuò)孔鉆頭后帶的全部或部分鉆桿同擴(kuò)孔鉆頭失去連接而脫落于孔內(nèi)。2.原因分析：（1）擴(kuò)孔或清孔時鉆桿擺動造成鉆桿接頭絲扣松動而脫扣。（2）擴(kuò)孔或清孔時分動器鉸接軸鎖母脫落進(jìn)而導(dǎo)致鉸接軸脫落。3.預(yù)防措施：（1）擴(kuò)孔或清孔時鉆頭后帶鉆桿接頭處必須用鉗子擰緊，距離分動器最近的兩個接頭必須強(qiáng)力擰緊。（2）大型非開挖頂管擴(kuò)孔或清孔時在分動器鉸接軸軸端處橫穿8號鉛絲將鎖母固定。

衢州非開挖頂管導(dǎo)向系統(tǒng)包括無線導(dǎo)向系統(tǒng)和有線導(dǎo)向系統(tǒng)。無線導(dǎo)向系統(tǒng)由手持式地表探測器和裝在鉆頭里的探頭組成。探測器通過接收探頭發(fā)射的電磁波信號判斷鉆頭的深度、楔面傾角等參數(shù),并同步將信號發(fā)射到鉆機(jī)的操作臺顯示器上,以便司鉆及時調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)以控制鉆進(jìn)。大型非開挖頂管在穿越河流、湖泊時,由于地面行走困難或鉆孔深度太深,電磁波信號難以接收,就必須使用有線導(dǎo)向系統(tǒng)。探頭通過鉆桿后接電纜把信號傳給操作臺, 由于電纜必須由人工通過鉆桿一根根搭接起來,因此有線導(dǎo)向儀的使用將相當(dāng)耗費時間。

1、衢州非開挖頂管注意檢查各運動零部件的潤滑情況，泵體內(nèi)及時加油和定期換油。2、注意壓力表和安全閥等工作是否正常。3、每次施工前要檢查各運動部分有無卡阻、變速機(jī)構(gòu)是否變速準(zhǔn)確、可靠。4、大型非開挖頂管每次施工前要檢查各密封部位的密封情況，如發(fā)現(xiàn)漏油、漏水情況，要立即修理或更換密封件。5、在冬季里，若停泵時間較長，應(yīng)將泵及管路中的液體放出，以免凍裂機(jī)件，如果泵體內(nèi)及管路結(jié)冰，清除后方可開泵。6、必須在停泵壯態(tài)下?lián)Q檔，以免損壞齒輪及機(jī)件。7、做完一個工程，清除攪拌桶內(nèi)淤泥、冰渣，放干桶內(nèi)水，放干管內(nèi)水。8、擦凈氣油機(jī)泵，加氣油時防火防塵。