小型水平定向鉆孔機放出油底殼全部油水混合物，加入清水沖洗至無污物流出，再使用煤油或輕質(zhì)柴油沖洗油底殼，加入較多清洗油【柴油】至機器滿至加機油口處【或至清洗油流出，因為有的機器廢氣管在發(fā)動機中部】，汕頭水平定向鉆孔機使用壓縮空氣盡量插進清洗油下部，進行沸騰式?jīng)_洗，可令沉淀在零部件的泥沙與清洗油混合，視情【如從加機油口檢視氣門搖臂組件上是否清洗干凈】停止，排放；拆除噴油器，向氣缸內(nèi)注入煤油或輕質(zhì)柴油，待滲入一部分后【令其沖洗活塞環(huán)間隙內(nèi)的泥沙】，亦使用壓縮空氣進行沖洗后抽出清洗油，加入粘度較低潤滑油，同時向清洗好的油底殼加入潤滑油。

（1）汕頭水平定向鉆孔機外部不可避免的因素。如當?shù)氐牡匦危叵峦寥罎穸纫约暗貙釉斐傻氖┕ご┰角€的偏差。（2）小型水平定向鉆孔機受到了外部磁場的干擾。如：高壓線，地下光纜以及地層情況均會影響導向孔鉆進時的磁方位角，從而影響了電腦上的顯示數(shù)據(jù)與原設(shè)計曲線數(shù)據(jù)造成了偏差。（3）鉆機一開始的就位的角度與管線設(shè)計的穿越中心線之間存在的偏差，造成了導向孔一鉆進就要開始糾正偏差。（4）由鉆機操作人員造成的。在導向孔鉆進過程的時候由于操作不當使穿越的軌跡與設(shè)計曲線發(fā)生了偏離。（5）測量的不準確性。其中包括測量穿越中心線磁方位角的不準確性，測量入土點與出入點標高差的不準確性以及輸入電腦時的鉆桿長度的不準確性。

汕頭水平定向鉆孔機主油箱爆裂：液壓系統(tǒng)故障，回油不暢。油箱質(zhì)量問題等。發(fā)動機故障。柴油機運行中出現(xiàn)故障，應仔細分析產(chǎn)生原因，以便作出正確的判斷，為故障的排除與事故的預防準備條件。通常采用；看、聽、摸、聞、及檢查等方法對故障進行分析和判斷。水平定向鉆孔機廠家通過嗅覺來確定及鑒別柴油機某些部位出現(xiàn)的異常?！皺z查：對可能出現(xiàn)故障的零件進行拆卸、檢查，同時注意相關(guān)零件的損壞情況，作綜合分析并判斷故障的真實原因，然后針對故障的原因“對癥下藥”，進行排除和制定預防措施。主油泵、油缸、馬達等損壞。

1.表現(xiàn)形式：水平定向鉆孔機廠家在往孔內(nèi)拖拉管道時，管子在中途同分動器失去連接而掉落。2.原因分析：（1）管道在孔內(nèi)被拉前行時所受阻力較大，管頭內(nèi)的木塞質(zhì)地軟而被鋼絲繩拉成豁口，拉管的鋼絲繩脫離管頭。（2）汕頭水平定向鉆孔機拉管時分動器中心拉軸發(fā)生故障不轉(zhuǎn)動，在擴孔鉆頭轉(zhuǎn)動時將分動器后所帶拉管鋼絲繩擰斷造成掉管。3.預防措施：（1）堵管頭的木塞要選用質(zhì)地硬的木料，拉管時要設(shè)法減小管子前行的阻力。（2）在拉管前將分動器卸開，清洗掉其內(nèi)部積存的泥漿后加入潤滑脂，使其中心拉軸能可靠轉(zhuǎn)動。

分析所穿越地層的自穩(wěn)性，防止成孔引超的地面塌陷。分析地層土壤密實度，選配合適的泥漿。壓力，防止冒漿污染環(huán)境。泥漿制作、利用、回收及廢漿處理，要避免污染環(huán)境，排放的廢水與廢棄圈體必須符合國家污染物排放標準。定向鉆穿越較重要河流堤壩時，一定防止跑漿對堤壩造成的不良影響，汕頭水平定向鉆孔機在施工中不但要注意泥漿配比和壓力，更重要的是在開鉆前，對堤壩下的地質(zhì)狀況進行詳細的勘查，采取地質(zhì)改良措施，這樣也有利于政府水利部門批準該穿越的設(shè)計和施工方案。在巖層變化較大的地區(qū)，對軟硬不同的地層采取不同的鉆進速度，防止鉆孔上抬與下沉，形成錯臺孔。 小型水平定向鉆孔機應根據(jù)不同的地質(zhì)條件與所鉆巖屑大小，合理配置泥漿的比重、粘度與排量。

爆管：故障分析及排除方法——查管材質(zhì)量。壓力是否過大。接頭是否壓好。局是否磨損嚴重。油管與其它部件是否擠壓變型。履帶跑偏：履帶兩邊主泵流量是否一樣。溢流閥是否壞或卡。大泵是否壞或內(nèi)泄。馬達平衡閥是否失調(diào)。多路閥是否內(nèi)泄。小型水平定向鉆孔機夾具中心線偏中：動力頭夾板調(diào)整不當，高低可加墊板調(diào)整。夾具總成變形可校正。夾具油缸伸縮不一：油缸進油量不一致?？烧{(diào)整三通孔徑?？烧{(diào)整夾具平衡閥。汕頭水平定向鉆孔機夾具夾不緊卸扣難：夾條磨損。油路壓力不足。液壓鎖失靈。油缸內(nèi)泄。扭距過大。過度磨損行程不足。推拉失靈：操作閥、主泵、多路閥是否內(nèi)泄。壓力源是否不足。安全閥、油缸、馬達是否內(nèi)泄。旋轉(zhuǎn)失靈：操作閥、馬達、多路閥、主泵是否損壞或內(nèi)泄。