1.東營定向水平鉆機表現(xiàn)形式：擴孔或清孔時擴孔鉆頭后帶的全部或部分鉆桿同擴孔鉆頭失去連接而脫落于孔內(nèi)。2.原因分析：（1）擴孔或清孔時鉆桿擺動造成鉆桿接頭絲扣松動而脫扣。（2）擴孔或清孔時分動器鉸接軸鎖母脫落進而導(dǎo)致鉸接軸脫落。3.預(yù)防措施：（1）擴孔或清孔時鉆頭后帶鉆桿接頭處必須用鉗子擰緊，距離分動器最近的兩個接頭必須強力擰緊。（2）大型定向水平鉆機擴孔或清孔時在分動器鉸接軸軸端處橫穿8號鉛絲將鎖母固定。

東營定向水平鉆機導(dǎo)向員準(zhǔn)確發(fā)出指令，機長要嚴(yán)格按導(dǎo)向員指令鉆進，鉆成的孔才能達到要求。否則有可能要重鉆，或鉆傷地下管線。鉆導(dǎo)向孔，擴孔、清孔、回拖、鋪管過程中切莫反轉(zhuǎn)。否則，將鉆桿、鉆頭、管子丟失孔內(nèi)，造成孔內(nèi)事故。機長隨時觀察扭矩壓力表和給進回拖壓力表，油路壓力能及時反映孔內(nèi)情況。定向水平鉆機哪家好卸導(dǎo)向鉆頭，接鉆頭、分動器、管子時停機。在擴孔或鋪管時，鉆桿接頭不能回拖超過夾持。失誤拖過，這時要給進一定量才能卸下鉆桿，下步在回轉(zhuǎn)之前，要回拖一定量后再回轉(zhuǎn)，否則分動器打折，有可能扭斷鉆桿，或扭壞分動器。操作時精力要集中，盡量不失誤。機長不能過于疲勞，如果疲勞工作，有可發(fā)生機械、安全或孔內(nèi)事故。不要反復(fù)撥動換向閥，脈沖油對油路有損害。動作完成后，手柄復(fù)位。

大型定向水平鉆機放出油底殼全部油水混合物，加入清水沖洗至無污物流出，再使用煤油或輕質(zhì)柴油沖洗油底殼，加入較多清洗油【柴油】至機器滿至加機油口處【或至清洗油流出，因為有的機器廢氣管在發(fā)動機中部】，東營定向水平鉆機使用壓縮空氣盡量插進清洗油下部，進行沸騰式?jīng)_洗，可令沉淀在零部件的泥沙與清洗油混合，視情【如從加機油口檢視氣門搖臂組件上是否清洗干凈】停止，排放；拆除噴油器，向氣缸內(nèi)注入煤油或輕質(zhì)柴油，待滲入一部分后【令其沖洗活塞環(huán)間隙內(nèi)的泥沙】，亦使用壓縮空氣進行沖洗后抽出清洗油，加入粘度較低潤滑油，同時向清洗好的油底殼加入潤滑油。

施工場地探測：用探測儀器探明原地下管網(wǎng)的走向﹑埋深及性質(zhì)，并做出標(biāo)記；再借助市政檔案、人工現(xiàn)場勘查等方式核實。東營定向水平鉆機檢查液壓油箱油面應(yīng)不低于油標(biāo)的1/2；按鉆機潤滑部位的要求，加注充分的潤滑油或潤滑脂。做好柴油機的保養(yǎng)工作，定期更換三濾及機油，柴油機水散熱器要加防凍液，并定期更換。開機前檢查柴油是否加滿、防凍液是否充足、機油油位是否正常、電瓶電解液是否充足。大型定向水平鉆機確認柴油機油門在怠速位。檢查液壓系統(tǒng)各閥手柄及所有電控開關(guān)是否在中位、泥漿泵手柄是否在空擋位。確認控向系統(tǒng)操作正常、儀器及探棒電池電量充足、定位及定向信息（深度、頂角及工具面向角）準(zhǔn)確。